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Imagem Ilustrativa de Galvanização de estruturas Imagem Ilustrativa de Galvanização

Brazinc Galvanização

A BRAZINC é uma empresa brasileira que atua no setor de galvanização a fogo desde 2021, com a missão de oferecer serviços de alta qualidade e soluções eficientes para a proteção de estruturas metálicas contra corrosão.

Em seu processo de galvanização a fogo, a BRAZINC utiliza tecnologia de ponta e conta com uma equipe altamente qualificada, que segue rigorosos padrões de qualidade para garantir resultados superiores. Além disso, a empresa utiliza materiais de primeira linha, o que garante a durabilidade e a resistência das estruturas galvanizadas.

Em 2022, a BRAZINC foi adquirida por um grupo com mais de 10 anos de experiência no processo de galvanização a fogo, o que fortaleceu ainda mais sua atuação no mercado. Com essa parceria, a empresa ganhou ainda mais expertise e capacidade de atendimento, podendo oferecer soluções customizadas e melhores prazos de entrega.

A BRAZINC é reconhecida por sua ética nos negócios, transparência em suas relações e compromisso com a responsabilidade socioambiental. Além disso, está sempre em busca de inovação e aprimoramento, investindo em pesquisas e na atualização tecnológica de seus equipamentos.

A satisfação de nossos clientes é o nosso principal objetivo. Por isso, a BRAZINC trabalha em parceria com seus clientes para entender suas necessidades específicas e oferecer soluções personalizadas, de forma ágil e eficiente.

Se você busca por serviços de galvanização a fogo confiáveis e de qualidade, conte com a experiência e o comprometimento da BRAZINC. Estamos prontos para atender suas demandas e superar suas expectativas.

NOSSA MISSÃO

A missão da BRAZINC Galvanização a Fogo é oferecer serviços de galvanização a fogo de alta qualidade e durabilidade, garantindo a proteção anticorrosiva de peças metálicas e contribuindo para a segurança e longevidade das estruturas. Buscamos atender às necessidades dos nossos clientes de forma precisa e eficiente, enquanto promovemos um ambiente de trabalho seguro e saudável para nossos colaboradores.

NOSSA VISÃO

Nossa visão é ser referência nacional e reconhecida como a melhor empresa de galvanização a fogo do país, destacando-nos pela excelência em nossos serviços, a utilização de tecnologias avançadas e pela constante busca por inovação e aprimoramento dos nossos processos. Desejamos ser reconhecidos como uma empresa confiável e sólida, com uma carteira de clientes satisfeitos e parceiros de negócio de longa duração.

NOSSOS VALORES

Excelência: Comprometemo-nos a oferecer serviços e produtos de excelência, buscando aperfeiçoamento contínuo e adotando os melhores padrões de qualidade em nosso trabalho.

Integridade: Atuamos com honestidade, transparência e ética em todas as nossas relações comerciais e profissionais, cumprindo com rigor as normas e legislações vigentes.

Valorização dos colaboradores: Valorizamos nossos colaboradores como nosso maior patrimônio, proporcionando um ambiente de trabalho seguro, saudável e estimulante, investindo em capacitação e desenvolvimento pessoal e profissional.

Sustentabilidade: Atuamos de maneira responsável e sustentável, buscando minimizar os impactos ambientais gerados pela nossa atividade, adotando práticas conscientes e promovendo ações de responsabilidade social.

Parcerias de confiança: Buscamos estabelecer parcerias sólidas e duradouras com fornecedores e clientes, baseadas na confiança mútua, colaboração e respeito.

Abençoada: Acreditamos que somos abençoados por Deus em nosso trabalho e, por isso, buscamos honrá-lo através da aplicação dos princípios bíblicos em todas as nossas ações, agindo com justiça, humildade e gratidão.

Esses são os elementos que compõem a missão, visão e valores da BRAZINC Galvanização a Fogo, refletindo nossa seriedade, compromisso com a qualidade e a bênção divina em nosso trabalho.

Galvanização por Imersão a Quente

Brazinc

COMO FUNCIONA?

A proteção de galvanização por imersão a quente é a reação metalúrgica que ocorre entre o aço e o zinco. Como o zinco fundido encontra-se à uma temperatura em torno de 450ºC, formam-se camadas intermetálicas de zinco, zinco-ferro no substrato aço. Desta maneira o zinco penetra na rede cristalina do aço, formando uma única estrutura, garantindo uma proteção contra a corrosão superior à uma por barreira convencional.

Entre os processos de proteção anticorrosiva em superfícies metálicas, a galvanização a quente esta entre os mais bem sucedidos, tendo com principal objetivo retardar a ação e interação do meio corrosivo sobre o metal base, formando assim a proteção catódica.

O processo de galvanização a quente é composto pelas etapas de pré tratamento de superfície como:

  • Limpeza mecânica proveniente de desengraxante a uma temperatura de 70°C para remoção de sujeiras orgânicas pre sente na superfície
  • Enxágue com água em temperatura ambiente
  • Decapagem ácida tem por objetivo realizar a remoção de óxidos e demais produtos de corrosão presente no substrato
  • Passivação consiste na imersão das peças em uma solução cromatizante para a obtenção de uma superfície mais uniforme por meio de preenchimento dos poros do revestimento de zinco
  • Fluxagem seu objetivo é remover sujeiras salinas e impedir a reoxidação da superfície
  • Zincagem consiste na imersão das peças metálicas em uma cuba com zinco puro e aquecido a uma temperatura em torno de 460°C.

Galvanização a fogo x Galvanização a frio

  • 1. Desengraxante: O primeiro passo é a limpeza total da peça que se dá por soluções aquosas num banho que varia de 15 a 30 minutos a depender da situação, aqui as impurezas como graxas, óleos, gorduras e poeiras.
  • 2. Enxágue: Lavagem das estruturas para retirada do desengraxante da superfície.
  • 3. Decapagem: Após o desengraxe, as superfícies passam por um processo que reforça a limpeza das peças para a deposição do zinco que pode ser de 15 a 60 minutos. Através de solução ácida são removidos cascas, carepas e outros resíduos intempéries naturais ou de desgaste do material.
  • 4. Enxágue: Depois de todo este processo químico aplicado na superfície na decapagem, são necessários banhos consecutivos para a remoção de quaisquer resíduos produzidos nas reações químicas ocorridas na etapa anterior. Isto tem como objetivo manter o máximo de limpeza na superfície a ser tratada.
  • 5. Fluxo: É responsável pela devida prevenção de manchas e melhor acabamento superficial dos materiais proporcionando melhor acabamento e também auxiliando na formação de borra.
  • 6. Banho de Zinco: Banho de zinco líquido na cuba metálica a uma temperatura de 450º que pela deposição de zinco aumenta a vida útil da estrutura tratada. Varia de acordo com a necessidade do cliente.
  • 7. Passivação: Banho rápido da peça em solução a base de Cromo que retarda o aparecimento de corrosão branca, causa um aspecto amarelado e evita o surgimento de camadas de liga e cristalizações grosseiras e quebradiças.
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